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铸石制品性能试验方法--耐急冷急热性能试验

2016-03-25 来源 : 法人会

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  1 铸石制品性能试验方法--耐急冷急热性能试验规定了铸石制品试验用的设备器具、试样、试验步骤以及试验结果的表述方法。本标准适用于辉绿岩、玄武岩、页岩等铸石板材耐急冷急热性能的测定。

  2本方法是要使一定数量的试样受到规定温差的温度急剧变化,根据试样的损坏数量来评价铸石板材的耐急冷急热性能。本标准规定了水浴法和气浴法两种方法,水浴法为仲裁方法。日常较为常用。

  3水浴法

  3.1设备器具

  3.1.1恒温水浴:尺寸约700mmX500mnzX600mm:水容量不小于160L,水温可控制在 70±1℃,80±1℃,90±1℃。

  3.1.2冷水槽:规格及水容量与恒温水浴相同,水温可保持在20±1℃。

  3.1.3水银温度计:0 ̄100℃(±0.5℃)一支,0 ̄50℃(±0.5℃)一支。 3.1.4试样支架:结构尺寸可根据所测定试样的形状、大小而定,以不影响水的对流和热交换为宜。

  3.1.5铁锤:重量为100g。

  3.2试样取50块金属声及外观质量合格的铸石板,擦洗干净,编号。

  3.3试验步骤

  3.3.1将试样放在试样支架上,浸没在水温保持在20±1℃的冷水槽中。每批放入量一般不超过25kg;间隔5 ̄10min后可再放第二批。冷水槽内试样总量不宜超过50kg。试样在冷水槽内放置20min。

  3.3.2将试样从冷水槽中取出,浸没在70±1℃的恒温水浴中。放入方法同3.1.l,试样在恒温水浴中放置30min。

  3.3.3将试样从恒温水浴中迅速取出浸没在20±1℃的冷水槽中,放入方法同3.1.1, 20min后取出。

  3.3.4用铁锤轻轻敲击试样各部位,听其声音是否变哑,并观察试样有无断、裂、掉边、掉用等情况,有上述情况之一,即表明试样已经损坏。记录损坏试样的数量。

  3.3.5如需测定该批铸石板材的最高耐急冷急热性能时,则可用经前次试验的试样(但不得补充新样),每提高恒温水浴温度10℃,按上述步骤再进行试验。

  4气浴法

  4.1设备器具

  4.1.1烘箱:规格不小于550mmX450mmX450mm,最高使用温度300℃,带有鼓风装置。 4.1.2试样支架:同3.1.4条。 4.1.3铁锤:同3.l.5条。

  4.2试样同3.2条。

  4.3试验步骤。

  4.3.1烘箱升温到室温以上175℃恒温。试验过程中室温波动不超过±3℃。

  4.3.2将试样连同支架迅速放入烘箍,开启鼓风装置,恒温1h,试样放入烘箱后,烘箱温降不得超过20℃,并应在40min内回升到与原温度相差不超过10℃。 4.3.3从烘箱中将试样连支架迅速取出,自然冷却至室温。

  4.3.4按3.3.4条检查试样。

  4.3.5如需测定该批铸石板材的最高耐急冷急热性能时,则可用经前次试验未损坏的试样(但不得补充新样)或另取50块试样,每提高烘箱温度40℃,按上述步骤再行试验。

  5结果的评定

  5.1试验后,若平面板有大于或等于36块试祥,弧面板有大于或等于31块试样未损坏,则判定该批铸石板材的耐急冷急热性能合格。

  5.2铸石板材的耐急冷急热性能水浴法以“20 ̄××℃,合格品数/50”,气浴法以“室温~××℃,合格品数/50”表示。

  6试验报告耐急冷急热性能试验报告应包括下列内容:

  a.委托单位;

  b.试样名称及编号。

  c.室温;

  d.试验方法;

  e.试验结果;

  f.试验日期及试验人员。

  本标准由建筑材料科学研究院提出。由建筑材料科学研究院玻璃研究所负责起草。由洛阳力锐耐磨材料有限公司技术部整理。更多铸石资料,请关注公司网站。http://www.lylrnm.com/


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